電動葫蘆用于單梁起重機的減速器內(nèi)置好嗎？

單梁起重機的起重機構(gòu)由電動葫蘆組成。電動葫蘆掛在起重機主梁下或空中軌道下，就像自然葫蘆掛在支架下一樣，電動葫蘆也因此得名。

目前國內(nèi)市場使用的電動葫蘆主要是CD電動葫蘆。這類電動葫蘆的電機和減速器分別位于滾筒的兩端。電機軸通過放置在滾筒內(nèi)的彈性聯(lián)軸器與減速器連接，然后通過花鍵與滾筒連接，形成驅(qū)動機構(gòu)，控制電動葫蘆的升降。CD電動葫蘆水平布置，縱向占用空間大，工作區(qū)域有限。

針對單梁起重機CD電動葫蘆的上述缺陷，一些起重機制造商開發(fā)了一種新型電動葫蘆，采用行星齒輪減速器，將減速器完全放置在滾筒內(nèi)，電機軸與減速軸分開，通過徑向棒銷聯(lián)軸器連接，可以減少制動沖擊，彌補錐形轉(zhuǎn)子串聯(lián)造成的損壞。這種結(jié)構(gòu)的主要特點是大大降低了電動葫蘆的縱向尺寸，使整體結(jié)構(gòu)更緊湊。情總是有積ji和消ji的，有優(yōu)缺點，如減速器密封在輥內(nèi)，散熱能力不可避免地受到影響，導(dǎo)致齒輪箱內(nèi)部溫度較高，一旦出現(xiàn)故障，就不易維護。

10噸單梁起重機加變頻器方案詳細說明

10噸單梁起重機在三維空間作業(yè)。轉(zhuǎn)換器安裝在10噸單梁吊機主電箱旁的機架上。運轉(zhuǎn)時，機器的振動非常大。所以，在一些條件下，應(yīng)加設(shè)減振裝置，以減小變頻器工作性能。

2臺1.5kw起重電機選型為2臺，1臺電機為2臺。全同步控制功能，要求起重機具備啟停、故障復(fù)位、前進、后退、低速、高速等功能；

本機電動機0.8kw，選用的是通用變頻器。一般需要實現(xiàn)起動、停止、故障復(fù)位、左移、右移、低速、高速等功能。

起升電機可以用圓錐電機，10噸單梁起重機主鉤電機13kw，采用高性能矢量轉(zhuǎn)換器，圓錐電機配有自動剎車裝置。斷電后，依靠轉(zhuǎn)子內(nèi)彈簧壓力產(chǎn)生的摩擦力矩，可使電機短時間停轉(zhuǎn)。所以，控制起升電機的逆變器不需要特殊的制動控制邏輯，而需要強大、快速的起升力矩和過載能力，才能正確地起動電動機，正確地抬起重物不打滑。

減速機過程中，減速停車后加裝直流制動，可以實現(xiàn)減速平穩(wěn)，機械沖擊小。因為錐形電機的特殊結(jié)構(gòu)，電機一端為輸出軸，另一端為彈簧連接的制動盤。電動機運行過程中，彈簧通過輸入電壓彈出制動器盤。電動機停機后，無壓定子輸入彈簧會在沒有磁場的情況下彈出，使制動盤返回原位，制動盤與電機殼體間產(chǎn)生摩擦，使制動器立即停車。

電動機起動時，加速時間應(yīng)較快。轉(zhuǎn)速過低時，電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。因為低電流和磁力不夠，無法開啟制動盤，造成電機軸承蓋損壞。低頻率應(yīng)盡可能地設(shè)定。若電動機工作頻率低于30Hz，則制動盤不能開啟，電機軸承蓋可能損壞。因10噸單梁起重機的電動機停機取決于制動盤與機械式停機摩擦，應(yīng)將后停車方式設(shè)置為自由停車，這樣就不需要電動減速停車。